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如何正确使用数控冲床模具?

如何正确使用数控冲床模具
     
         一、使用前准备
  、使用前彻底清洁上模套,装配前彻底清洁每一个配件,内外加上润滑油;
  、仔细检查冲头、导套、下模等滑动配合件是否有碰伤或者毛刺,如有需要用细油石轻轻去除;
  、大工位冲头安装时要调正方向,滑配进入导套,正确定位后锁紧吊装螺栓,必须使用专用拆装工装大力锁紧。
  二、模具安装入转塔
  、清洁转塔孔的内壁和键槽并上清机油;
  、调整上模导套的键槽,使之与转塔孔的键吻合;
  、将上模导套垂直地插入转塔孔,小心不能有任何倾斜,上模导套靠自身重量滑入转塔孔;
  、如果上模导套向一边倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正,重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确。
  、注意:不能用力于上模导套外径,只能轻敲模具打击头顶部,以免损坏转塔孔。

        三、数控冲床模具的存放
  、用干净抹布把上模套里外擦干净,上油防锈,防尘,以防止模具锈蚀出现咬死;
  、存放时小心表面不要出现碰伤产生刮痕或凹痕,最好放置在专用的模具管理柜内。
  四、模具的保养
  、请时常注意检查弹簧的性能,弹簧的过度使用会使得弹簧疲劳,实时更换。
  、每月将模具拆解,用汽柴油把冲头、导套、下模的污垢去掉,擦干净上油再组装,这样就能模具有良好的润滑性能。
  、定期给模具注油,注油点为导套、注油口、冲头与导套的接触面、下模等,使用轻机油。注油次数视加工材料的条件而定,冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料,经常注油。
  、对于有锈有垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内滑动,这种情况下要经常清洗模具,适度上油,否则会出现模具咬死。
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